Quali sono i motivi della schiuma rotta del pannello in schiuma di PVC?

Pannello in schiuma di PVC , noto anche come Chevron board e Andy board, è ampiamente utilizzato in autovetture, tetti di vagoni ferroviari, strati di anima di scatole, ecc. Tuttavia, a volte si verifica la rottura della schiuma nel processo di produzione, quindi schiuma di PVC Lascia che ti porti a scoprirlo.

Nella pratica di produzione, la maggior parte dei pori rotti è causata dalla riduzione della forza del fuso dopo l'espansione irregolare delle celle locali. Ci sono molti fattori per la bassa resistenza del fuso stesso e la bassa pressione attorno al fuso. Riassumendo, si manifesta principalmente nei seguenti aspetti:

Secondo il metodo di polimerizzazione, la resina di PVC può essere suddivisa in tre tipi: metodo di emulsione PVC, metodo di sospensione PVC e PVC sfuso. Quando si producono prodotti in schiuma di PVC rigido, se si utilizza il metodo dell'emulsione della resina di PVC, è possibile ottenere un prodotto con celle uniformi e una superficie liscia, ma la stabilità dimensionale del prodotto è difficile da controllare; e il costo di produzione della resina del PVC del metodo dell'emulsione è elevato; se si utilizza il metodo di sospensione resina PVC, la qualità dell'aspetto e l'uniformità cellulare del prodotto sono leggermente peggiori. In termini di tecnologia completa, prezzo e prestazioni, è consigliabile mescolare i due in un certo rapporto e il rapporto può essere compreso tra 80/20-20/80. L'area della sezione trasversale della formatura della piastra è ampia e la larghezza dalla testa dell'estrusore allo stampo dovrebbe essere distribuita a una larghezza equivalente a circa 1,3 metri. Per ottenere prodotti in plastica completamente espansi, la viscosità della resina utilizzata non deve essere troppo elevata. Nella dispersione e nell'espansione, la pressione dell'intera sezione trasversale del foglio è coordinata e la fluidità del fuso deve essere elevata. Se la viscosità della resina PVC è troppo elevata, la fluidità del fuso è scarsa, la planarità della superficie del pannello è difficile da garantire e le celle non sono facili da espandere, con conseguente basso rapporto di schiumatura; al contrario, se la viscosità della resina PVC è troppo bassa, il melt strength sarà basso. Bolla.

Se lo stampo viene utilizzato in modo improprio, viene prodotta la piastra sottile e lo stampo della piastra spessa viene utilizzato in modo improprio, la resistenza al flusso del materiale dello stampo di uscita sarà elevata e lo scarico sarà irregolare, con conseguente superficie irregolare, ridotta resistenza alla fusione e anche la lamiera si romperà, e il ciclo produttivo si accorcerà; Nella produzione di lastre spesse, se lo stampo a piastra sottile viene utilizzato in modo improprio, la pressione di fusione dello stampo di uscita sarà troppo piccola, il che farà sì che le bolle siano grandi e provochino la rottura delle bolle. Durante il processo di schiumatura del materiale, il gas decomposto dall'agente espandente forma bolle nella massa fusa. In queste bolle, c'è la tendenza delle piccole cellule ad espandersi in cellule più grandi. La dimensione e il numero di bolle non sono solo correlati alla quantità di agente schiumogeno aggiunto, ma anche alla resistenza allo stato fuso del polimero. Se la forza è troppo bassa, il gas può fuoriuscire facilmente dopo essersi diffuso sulla superficie del fuso e le piccole bolle si fondono per formare grandi bolle. La lunga catena molecolare del regolatore di schiuma è aggrovigliata e aderisce alla catena molecolare del PVC per formare una certa struttura di rete. Da un lato favorisce la plastificazione del materiale e dall'altro migliora la resistenza del PVC fuso, in modo che la parete cellulare possa resistere alla pressione del gas nella cella durante il processo di schiumatura, così come non rompersi per resistenza insufficiente. Il regolatore di schiuma può rendere le celle del prodotto più piccole e più grandi, la struttura cellulare è più uniforme e ragionevole e la densità della schiuma è notevolmente ridotta. Una scarsa qualità o un'aggiunta insufficiente di regolatori di schiuma si tradurrà in una bassa forza della schiuma e nella rottura o formazione di bolle.

Quanto sopra sono alcuni dei motivi per la schiuma rotta del pannello in schiuma di PVC, spero che possa essere utile.