Stabilità del pannello in schiuma di PVC

Pannello in schiuma di PVC è un pannello a struttura a celle chiuse ampiamente utilizzato. Buone prestazioni di plastificazione allo stato fuso sono la premessa per la produzione di pannelli in schiuma di PVC. Oltre a garantire che il fuso non si degradi durante l'estrusione, lo stabilizzante svolge anche un ruolo importante nella regolazione della temperatura di decomposizione dell'agente espandente. Se lo stabilizzante è troppo o troppo poco, la temperatura di decomposizione dell'agente espandente è troppo bassa o troppo alta, il che non favorisce la formazione di schiuma. Lo stabilizzatore deve essere regolato in base al grado di resina, come la resina di tipo 8, la temperatura di plastificazione è bassa e lo stabilizzatore deve essere opportunamente aumentato per rendere la temperatura di plastificazione del materiale coerente con la temperatura di decomposizione dell'agente schiumogeno. Tuttavia, se viene aggiunto troppo stabilizzante o la temperatura del fuso è troppo alta, l'agente espandente si decompone in anticipo nell'estrusore e il gas schiumogeno fuoriesce dal foro di alimentazione e dal foro del vuoto, rendendo la schiuma incompleta.

​​ Soluzione: Durante l'operazione di estrusione, oltre a garantire una buona plastificazione del fuso, la temperatura del fuso nell'estrusore deve essere inferiore alla temperatura di decomposizione dell'agente espandente per evitare che l'agente espandente si decomponga prematuramente nella macchina; La temperatura di fusione dello stampo di uscita deve raggiungere l'intervallo di temperatura di decomposizione dell'agente espandente per favorire un'adeguata formazione di schiuma. Anche l'impostazione e il controllo della temperatura di estrusione devono essere regolati nel tempo in base al materiale del foro del vuoto e alla forma di formatura del fuso all'avvio. Assicurarsi che il materiale sia a buccia d'arancia quando passa attraverso lo sfiato e che non ci dovrebbe essere flusso di polvere nella parte inferiore della vite; quando il fuso viene estruso dallo stampo, la sua superficie deve essere liscia ed elastica e non deve incurvarsi o abbassarsi non appena lascia lo stampo. Cristallizzato a sezione grossolana.

In generale, il metodo di polimerizzazione del pannello in schiuma di PVC può essere suddiviso in cloruro di polivinile in emulsione, cloruro di polivinile in sospensione e cloruro di polivinile sfuso. Quando si producono prodotti espansi in PVC rigido, come resine di PVC tipo emulsione, si possono ottenere prodotti con celle uniformi e superfici lisce, ma la stabilità dimensionale dei prodotti è difficile da controllare; Resina di cloruro di vinile, la qualità dell'aspetto e l'uniformità cellulare del prodotto sono leggermente peggiori. Dal punto di vista della tecnologia completa, del prezzo e delle prestazioni, è opportuno mescolare i due in un certo rapporto e il rapporto può essere compreso tra 80/20 e 20/80. Soluzione: la produzione di pannelli in schiuma di PVC dovrebbe provare a utilizzare la resina sc-7, la resina sc-8 o la resina sc-8 miscelata con la resina sc-5 o sc-6.

La produzione di pannelli in schiuma di PVC adotta generalmente tre diversi agenti schiumogeni: tipo di riscaldamento, tipo endotermico o tipo di equilibrio composito endotermico ed esotermico. L'azodicarbossilato di ammonio, chiamato anche ac, è un catalizzatore azoico. La temperatura di decomposizione dell'agente espandente Ac è elevata, fino a 232 ° C, superando di gran lunga la temperatura di lavorazione del PVC e viene utilizzata per ridurre la temperatura di decomposizione.

​ Il tasso di schiumatura dell'agente schiumogeno è elevato, circa 190-260 ml/g, la velocità di decomposizione è elevata e il potere calorifico è elevato, ma il tempo di schiumatura è breve e la forza di rottura è elevata. Pertanto, quando la quantità di agente schiumogeno AC è troppo grande, la quantità di aria generata aumenterà rapidamente la pressione all'interno della bolla, la dimensione della bolla aumenterà, il gas verrà rilasciato rapidamente, la struttura della bolla verrà distrutta , e la dimensione della bolla sarà irregolare. Possono formarsi anche strutture a celle aperte, creando bolle e vuoti più grandi in quest'area. Qualche tempo fa abbiamo anche parlato del processo di produzione del pannello in schiuma di PVC, quindi l'agente schiumogeno ac non può essere utilizzato da solo nella produzione di prodotti in plastica espansa. Dovrebbe essere utilizzato in combinazione con un agente espandente endotermico o un agente espandente chimico composto per bilanciare il rilascio di calore e il rilascio di calore. L'agente schiumogeno inorganico bicarbonato di sodio è un agente schiumogeno endotermico, sebbene la velocità di schiumatura sia lenta, il tempo di schiumatura sia lungo e miscelato con l'agente schiumogeno ac, può svolgere un ruolo complementare e bilanciante. L'agente schiumogeno esotermico può migliorare la capacità di generazione di gas dell'agente schiumogeno endotermico. L'agente schiumogeno endotermico può raffreddare l'agente schiumogeno endotermico, stabilizzarne la decomposizione e bilanciare il rilascio di gas, inibire la degradazione per surriscaldamento all'interno della piastra spessa e ridurre la sedimentazione dei residui. , ha un effetto sbiancante.